Vidaların Üretim Süreci
Vida, nesnenin eğimli dairesel dönüşü ve kayma sürtünmesi fiziği ve matematiği yardımıyla vidalandığında nesne parçalarını sığdan derine sıkan bir cihazdır. Vidalar, genel sözlü terim olan bağlantı elemanlarının genel adıdır. Vida üreticilerinin nasıl üretildiğini ve işlendiğini, hep birlikte aşağıdan bakmaya devam ediyoruz; BT.
Vida üretim süreci.
1. uygun bir sıcaklığa ısıtılan tel, karşılık gelen süreyi koruyun ve daha sonra kristal organizasyonu ayarlamak için ısıyı yavaşça dağıtın, sertliği azaltın ve oda sıcaklığında işleme telinin işlenmesini iyileştirin.2. Telin yüzeyindeki oksit filmini çıkarın ve daha sonra tel çekme ve soğuk iskele veya şekillendirme üretim işlemi sırasında kalıp döküm kalıbının çizilmesini azaltmak için metal yüzeyinde bir fosfat filmi üretin.
3. Bobinlerin gerekli tel çapına soğuk çekilmesi. Bazı ürünler için iki aşama vardır: kaba çekme (bombalama) ve ince çekme.
4. Tel, yarı ürünün şeklini ve boyutunu (veya kalınlığını) elde etmek için soğuk kalsine edilir (veya sıcak kalsine edilir).
5. Isıtma: Isıtma ekipmanı, kütüğün ucunu beyaz sıcak duruma ısıtmak için kullanılır, ısıtma sıcaklığını ve süresini ürün parametrelerine göre ayarlar. Genellikle 3/4 veya daha az için 7-10 saniye, 7/8-1 için 15 saniye".
6. Şekillendirme: Isıtılmış boşluk hızla şekillendirme makinesine taşınır, burada arka koltuk kullanılarak şekillendirilir, sıkıştırma kalıbı sıkılır ve kafa kalıbı boşluğa çarpar. Arka koltuğun aralığı, boşluğun boyutuna göre ayarlanabilir.
7. Demetleme: Ürün demetleme makinesinde pres yardımı ile büzülür.